Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd. kompaniyasining ushbu maqolasida zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun plomba metallarini tanlashda nimani e'tiborga olish kerakligi tushuntirilgan.
Zanglamaydigan po'latni shunchalik jozibador qiladigan imkoniyatlar - uning mexanik xususiyatlarini va korroziya va oksidlanishga chidamliligini moslashtirish qobiliyati - payvandlash uchun mos plomba metallini tanlashning murakkabligini oshiradi. Har qanday asosiy material kombinatsiyasi uchun narx masalalari, xizmat ko'rsatish sharoitlari, kerakli mexanik xususiyatlar va payvandlash bilan bog'liq ko'plab muammolarga qarab, bir nechta elektrod turlaridan biri mos kelishi mumkin.
Ushbu maqola o'quvchiga mavzuning murakkabligini tushunish uchun zarur texnik ma'lumotlarni taqdim etadi va keyin plomba metall yetkazib beruvchilaridan so'raladigan eng keng tarqalgan savollarga javob beradi. Unda zanglamaydigan po'latdan yasalgan plomba metalllarini tanlash bo'yicha umumiy ko'rsatmalar belgilanadi va keyin ushbu ko'rsatmalarga qo'yilgan barcha istisnolar tushuntiriladi! Maqolada payvandlash protseduralari yoritilmagan, chunki bu boshqa maqola uchun mavzu.
To'rtta nav, ko'plab qotishma elementlari
Zanglamaydigan po'latlarning to'rtta asosiy toifasi mavjud:
ostenitik
martensitik
ferritli
Dupleks
Nomlar odatda xona haroratida uchraydigan po'latning kristalli tuzilishidan kelib chiqqan. Kam uglerodli po'lat 912 darajadan yuqori qizdirilganda, po'latning atomlari xona haroratidagi ferrit deb ataladigan tuzilishdan ostenit deb ataladigan kristalli tuzilishga qayta joylashadi. Sovutilganda atomlar asl tuzilishiga, ferritga qaytadi. Yuqori haroratli tuzilish, ostenit, magnit bo'lmagan, plastik bo'lib, xona haroratidagi ferrit shakliga qaraganda pastroq mustahkamlik va yuqori egiluvchanlikka ega.
Po'latga 16% dan ortiq xrom qo'shilganda, xona haroratidagi kristalli tuzilish, ferrit, barqarorlashadi va po'lat barcha haroratlarda ferrit holatida qoladi. Shuning uchun bu qotishma asosiga ferrit zanglamaydigan po'lat nomi qo'llaniladi. Po'latga 17% dan ortiq xrom va 7% nikel qo'shilganda, po'latning yuqori haroratli kristalli tuzilishi, ostenit, eng past haroratdan deyarli erishgacha bo'lgan barcha haroratlarda saqlanib qoladigan darajada barqarorlashadi.
Austenitik zanglamaydigan po'lat odatda "xrom-nikel" turi deb ataladi, martensitik va ferritli po'latlar esa odatda "to'g'ri xrom" turlari deb ataladi. Zanglamaydigan po'lat va payvandlash metallarida ishlatiladigan ba'zi qotishma elementlari ostenit stabilizatorlari, boshqalari esa ferrit stabilizatorlari sifatida ishlaydi. Eng muhim ostenit stabilizatorlari nikel, uglerod, marganets va azotdir. Ferrit stabilizatorlari xrom, kremniy, molibden va niobiydir. Qotishma elementlarni muvozanatlash payvandlash metallidagi ferrit miqdorini boshqaradi.
Ostenitik navlar 5% dan kam nikel o'z ichiga olganlarga qaraganda osonroq va qoniqarli tarzda payvandlanadi. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarilgan payvandlash bo'g'inlari payvandlangan holatda mustahkam, egiluvchan va bardoshlidir. Ular odatda oldindan qizdirishni yoki payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydi. Ostenitik navlar payvandlangan zanglamaydigan po'latning taxminan 80% ni tashkil qiladi va ushbu kirish maqolasida ularga katta e'tibor qaratilgan.
1-jadval: Zanglamaydigan po'lat turlari va ularning xrom va nikel tarkibi.
tstart{c,80%}
thead{Turi|% Xrom|% Nikel|Turlari}
tdata{Austenitik|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}
tdata{Martensitik|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}
tdata{Ferritic|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}
tdata{Dupleks|18 - 28%|4 - 8%|2205}
moyillik{}
To'g'ri zanglamaydigan po'latdan yasalgan plomba metallini qanday tanlash mumkin
Agar ikkala plastinkadagi asosiy material bir xil bo'lsa, asl qo'llanma printsipi "Asosiy materialni moslashtirishdan boshlang" edi. Bu ba'zi hollarda yaxshi ishlaydi; 310 yoki 316 turini ulash uchun mos keladigan plomba turini tanlang.
Turli materiallarni birlashtirish uchun quyidagi asosiy printsipga amal qiling: "yuqori qotishmali materialga mos keladigan plomba moddasini tanlang." 304 dan 316 gacha bo'lgan materiallarni birlashtirish uchun 316 plomba moddasini tanlang.
Afsuski, "mos kelish qoidasi"da shunchalik ko'p istisnolar mavjudki, undan yaxshiroq tamoyil - plomba metallini tanlash jadvaliga murojaat qilish. Masalan, 304-tur eng keng tarqalgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan asosiy materialdir, ammo hech kim 304-turdagi elektrodni taklif qilmaydi.
304 turdagi zanglamaydigan po'latni 304 turdagi elektrodsiz qanday payvandlash mumkin
304-turdagi zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun 308-turdagi plomba moddasidan foydalaning, chunki 308-turdagi qo'shimcha qotishma elementlari payvandlash joyini yaxshiroq barqarorlashtiradi.
Biroq, 308L ham maqbul plomba moddasi hisoblanadi. Har qanday turdan keyingi "L" belgisi past uglerod miqdorini bildiradi. 3XXL turdagi zanglamaydigan po'latning uglerod miqdori 0,03% yoki undan kam, standart 3XX turdagi zanglamaydigan po'latning uglerod miqdori esa maksimal 0,08% bo'lishi mumkin.
L tipidagi plomba moddasi L bo'lmagan mahsulot bilan bir xil tasnifga kirganligi sababli, ishlab chiqaruvchilar L tipidagi plomba moddasidan foydalanishni jiddiy ko'rib chiqishlari mumkin va kerak, chunki uglerod miqdori pastroq bo'lganligi sababli, donalararo korroziya muammolari xavfi kamayadi. Aslida, mualliflar, agar ishlab chiqaruvchilar shunchaki o'z protseduralarini yangilasalar, L tipidagi plomba moddasi kengroq qo'llanilishini ta'kidlaydilar.
GMAW jarayonidan foydalanadigan ishlab chiqaruvchilar, shuningdek, 3XXSi tipidagi plomba moddasidan foydalanishni ham ko'rib chiqishlari mumkin, chunki kremniy qo'shilishi namlikni yaxshilaydi. Payvand choki baland yoki qo'pol tojga ega bo'lgan yoki payvand choki fileto yoki tizza bo'g'imining oyoq uchlarida yaxshi bog'lanmagan hollarda, Si tipidagi GMAW elektrodidan foydalanish payvand chokini tekislashi va yaxshiroq qo'shilishni ta'minlashi mumkin.
Agar karbid cho'kishi muammo tug'dirsa, oz miqdorda niobiyni o'z ichiga olgan 347-turdagi plomba moddasini ko'rib chiqing.
Zanglamaydigan po'latni uglerod po'latiga qanday payvandlash mumkin
Bu holat strukturaning bir qismi arzonroq narxga erishish uchun korroziyaga chidamli tashqi yuzani uglerod po'latdan yasalgan strukturaviy elementga ulashni talab qiladigan ilovalarda yuzaga keladi. Qotishma elementlari bo'lmagan asosiy materialni qotishma elementlari bo'lgan asosiy materialga ulashda, payvandlash metallidagi suyultirish zanglamaydigan asosiy metallga nisbatan muvozanatlashishi yoki yuqori darajada qotishmalanishi uchun ortiqcha qotishma plomba moddasidan foydalaning.
304 yoki 316 turdagi uglerodli po'latni ulash uchun, shuningdek, turli xil zanglamaydigan po'latlarni ulash uchun ko'pgina ilovalar uchun 309L turdagi elektrodni ko'rib chiqing. Agar yuqori Cr miqdori kerak bo'lsa, 312 turdagi elektrodni ko'rib chiqing.
Ehtiyotkorlik sifatida, ostenitik zanglamaydigan po'latlar uglerodli po'latga qaraganda taxminan 50 foizga ko'proq kengayish tezligiga ega. Birlashtirilganda, agar tegishli elektrod va payvandlash usuli qo'llanilmasa, turli kengayish tezligi ichki kuchlanish tufayli yorilishga olib kelishi mumkin.
To'g'ri payvandlash tayyorlash tozalash tartib-qoidalaridan foydalaning
Boshqa metallarda bo'lgani kabi, avval xlorlanmagan erituvchi bilan moy, surtma, izlar va kirlarni olib tashlang. Shundan so'ng, zanglamaydigan po'latdan payvandlashni tayyorlashning asosiy qoidasi "Korroziyani oldini olish uchun uglerodli po'latdan ifloslanishdan saqlaning". Ba'zi kompaniyalar o'zaro ifloslanishni oldini olish uchun "zanglamaydigan ustaxona" va "uglerod ustaxonasi" uchun alohida binolardan foydalanadilar.
Payvandlash uchun qirralarni tayyorlashda silliqlash g'ildiraklari va zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tkalarni "faqat zanglamaydigan po'latdan yasalgan" deb belgilang. Ba'zi protseduralar bo'g'indan ikki dyuym orqada tozalashni talab qiladi. Bo'g'inni tayyorlash ham muhimroq, chunki elektrod bilan ishlashdagi nomuvofiqliklarni qoplash uglerodli po'latga qaraganda qiyinroq.
Zang paydo bo'lishining oldini olish uchun payvandlashdan keyingi to'g'ri tozalash usulidan foydalaning
Boshlash uchun, zanglamaydigan po'latni nima zanglamaydigan qiladi, eslang: xromning kislorod bilan reaksiyasi natijasida material yuzasida xrom oksidining himoya qatlami hosil bo'ladi. Zanglamaydigan po'lat karbid cho'kishi (pastga qarang) va payvandlash jarayoni payvandlash metallini payvandlash yuzasida ferrit oksidi hosil bo'ladigan darajada qizdirgani uchun zanglaydi. Payvandlangan holatda qoldirilgan mukammal mustahkam payvandlash 24 soatdan kamroq vaqt ichida issiqlik ta'sirlangan zonaning chegaralarida "vagon zang izlarini" ko'rsatishi mumkin.
Sof xrom oksidining yangi qatlami to'g'ri isloh qilinishi uchun zanglamaydigan po'latni payvandlashdan keyin abrazivlash, tuzlash, maydalash yoki cho'tka bilan tozalash kerak. Yana bir bor, ushbu ishga mo'ljallangan maydalagichlar va cho'tkalardan foydalaning.
Nima uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash simi magnitlangan?
To'liq ostenitik zanglamaydigan po'lat magnit emas. Biroq, payvandlash harorati mikrotuzilmada nisbatan katta dona hosil qiladi, bu esa payvand chokining yorilishga sezgir bo'lishiga olib keladi. Issiq yorilishga sezgirlikni kamaytirish uchun elektrod ishlab chiqaruvchilari ferrit kabi qotishma elementlarini qo'shadilar. Ferrit fazasi ostenitik donalarning ancha mayda bo'lishiga olib keladi, shuning uchun payvand choki yorilishga chidamliroq bo'ladi.
Magnit ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan plomba g'altagiga yopishmaydi, lekin magnitni ushlab turgan odam ferrit saqlanib qolganligi sababli ozgina tortishishni his qilishi mumkin. Afsuski, bu ba'zi foydalanuvchilarning mahsulotlari noto'g'ri yorliqlangan yoki noto'g'ri plomba metallidan foydalanayotgan deb o'ylashlariga sabab bo'ladi (ayniqsa, ular yorliqni simli savatdan yirtib olgan bo'lsa).
Elektroddagi ferritning to'g'ri miqdori qo'llanilish haroratiga bog'liq. Masalan, juda ko'p ferrit payvandlash past haroratlarda o'zining mustahkamligini yo'qotishiga olib keladi. Shunday qilib, LNG quvurlari uchun 308-turdagi plomba moddasining ferrit raqami 3 dan 6 gacha, standart 308-turdagi plomba moddasi uchun esa 8 ferrit raqami mavjud. Xulosa qilib aytganda, plomba metallari dastlab o'xshash ko'rinishi mumkin, ammo tarkibidagi kichik farqlar muhimdir.
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlarni payvandlashning oson yo'li bormi?
Odatda, dupleks zanglamaydigan po'latlar taxminan 50% ferrit va 50% ostenitdan iborat mikrotuzilishga ega. Oddiy qilib aytganda, ferrit yuqori mustahkamlik va stressli korroziya yorilishiga ma'lum darajada qarshilik ko'rsatadi, ostenit esa yaxshi mustahkamlikni ta'minlaydi. Ikki fazaning kombinatsiyasi dupleks po'latlarga jozibali xususiyatlarni beradi. Dupleks zanglamaydigan po'latlarning keng assortimenti mavjud, eng keng tarqalgani 2205 turi; bu 22% xrom, 5% nikel, 3% molibden va 0,15% azotni o'z ichiga oladi.
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latni payvandlashda, agar payvandlash metallida juda ko'p ferrit bo'lsa (yoydan chiqadigan issiqlik atomlarning ferrit matritsasida joylashishiga olib keladi) muammolar paydo bo'lishi mumkin. Kompensatsiya qilish uchun plomba metallari yuqori qotishma miqdori bilan ostenit tuzilishini kuchaytirishi kerak, odatda asosiy metallga qaraganda 2 dan 4% gacha ko'proq nikel. Masalan, 2205 turdagi payvandlash uchun flyusli yadroli sim 8,85% nikelga ega bo'lishi mumkin.
Kerakli ferrit miqdori payvandlashdan keyin 25% dan 55% gacha bo'lishi mumkin (lekin undan yuqori bo'lishi mumkin). Shuni yodda tutingki, sovutish tezligi ostenitning isloh qilinishiga imkon beradigan darajada sekin bo'lishi kerak, lekin intermetallik fazalarni hosil qiladigan darajada sekin bo'lmasligi yoki issiqlik ta'sir qiladigan zonada ortiqcha ferrit hosil qiladigan darajada tez bo'lmasligi kerak. Payvandlash jarayoni va tanlangan plomba metalli uchun ishlab chiqaruvchining tavsiya etilgan protseduralariga amal qiling.
Zanglamaydigan po'latni payvandlashda parametrlarni sozlash
Zanglamaydigan po'latni payvandlashda parametrlarni (kuchlanish, amperaj, yoy uzunligi, induktivlik, impuls kengligi va boshqalar) doimiy ravishda sozlaydigan ishlab chiqaruvchilar uchun odatiy aybdor to'ldiruvchi metall tarkibining nomuvofiqligidir. Qotishma elementlarning ahamiyatini hisobga olgan holda, kimyoviy tarkibdagi partiyadan partiyaga o'zgarishlar payvandlash samaradorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin, masalan, yomon namlanish yoki shlakning qiyin chiqishi. Elektrod diametri, sirt tozaligi, quyma va spiraldagi o'zgarishlar ham GMAW va FCAW ilovalaridagi ishlashga ta'sir qiladi.
Ostenitik zanglamaydigan po'latda karbid cho'kmasini boshqarish
426-871 daraja Selsiy oralig'idagi haroratlarda 0,02% dan ortiq uglerod miqdori ostenit strukturasining dona chegaralariga o'tadi va u yerda xrom bilan reaksiyaga kirishib, xrom karbidini hosil qiladi. Agar xrom uglerod bilan bog'langan bo'lsa, u korroziyaga chidamlilik uchun mavjud emas. Korroziv muhitga duchor bo'lganda, donalararo korroziya yuzaga keladi, bu esa dona chegaralarining yemirilishiga olib keladi.
Karbid cho'kmasini nazorat qilish uchun, kam uglerodli elektrodlar bilan payvandlash orqali uglerod miqdorini iloji boricha past darajada (maksimal 0,04%) saqlang. Uglerodni niobiy (avvalgi kolumbiy) va titan bilan ham bog'lash mumkin, ular uglerodga xromga qaraganda kuchliroq yaqinlikka ega. 347-turdagi elektrodlar shu maqsadda ishlab chiqarilgan.
To'ldiruvchi metallni tanlash bo'yicha munozaraga qanday tayyorgarlik ko'rish kerak
Hech bo'lmaganda, payvandlangan qismning oxirgi ishlatilishi, jumladan, xizmat ko'rsatish muhiti (ayniqsa, ish harorati, korroziv elementlarga ta'sir qilish va kutilgan korroziyaga chidamlilik darajasi) va kerakli xizmat muddati haqida ma'lumot to'plang. Ish sharoitida zarur bo'lgan mexanik xususiyatlar, jumladan, mustahkamlik, chidamlilik, egiluvchanlik va charchoq haqida ma'lumot juda foydali.
Ko'pgina yetakchi elektrod ishlab chiqaruvchilari plomba metallini tanlash bo'yicha qo'llanmalarni taqdim etadilar va mualliflar bu fikrni ortiqcha ta'kidlay olmaydilar: plomba metallini qo'llash bo'yicha qo'llanmaga murojaat qiling yoki ishlab chiqaruvchining texnik mutaxassislariga murojaat qiling. Ular to'g'ri zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektrodni tanlashda yordam berish uchun u yerda.
TYUE zanglamaydigan po'latdan yasalgan plomba metallari haqida qo'shimcha ma'lumot olish va kompaniya mutaxassislari bilan maslahatlashish uchun www.tyuelec.com saytiga tashrif buyuring.
Nashr vaqti: 2022-yil 23-dekabr